木屑顆粒機

    AG平台木屑顆粒機是以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質燃料的設備。有效解決粗纖維難製粒、效果差的缺點，采用國 際先進製造工藝，為各種顆粒機量身定製優良模具，使設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。 木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環模采用快卸 式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質軸承環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂 料器某國際先進水平的補償型蛇蛇形彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

    四、整機采用特殊材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優良合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。木屑顆粒機是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農業廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用於壁爐，鍋爐，氣化爐，生物質發電廠的使用。 

木屑顆粒機成本核算

      筒倉係統：根據用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。銷售電話：15638146555。

 小知識：

 生產生物質顆粒燃料一般需要破碎機，粉碎機，烘幹機，生物質顆粒機，冷卻機，包裝機。
 

破碎機：的主要作用是為了將原木，木材邊角料，等不規則的林業廢料初步加工成為利於粉碎的塊狀或者條狀。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。

粉碎機：木片或其他小片可以用粉碎機機更進一步縮減。

原料運輸：一旦原料被粉碎後，它就必須被運送到烘幹機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空係統。其中螺旋輸送機就是最常見的運輸方式。

幹燥：在製顆粒之前，必須保證原料是幹燥的。根據所使用的原料，含水量應當是15％-20％之間。為了使製粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料幹燥到含有適量水分含量，對於製造高品質顆粒來說是至關重要。

       加熱烘幹是製粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒或者燒柴以產生熱量。烘幹機還用於加熱原料，這使得它更混煉。

混合：要製成同質顆粒，一批同質的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘幹機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。

調整：在生產顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質素能夠膠合起來的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植物油。

       如果原料從烘幹機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。

       某些原料需要更多的熱量和壓力才能製成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘幹機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用幹蒸汽加熱。
     

顆粒生產：有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環模。用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過模空再經切割而形成粒或塊。環模生物質顆粒機有一個環模。通過環模和壓輥擠壓，擠入環模孔中成形，並不斷向外端擠出。

冷卻：當成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會並釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和幹燥。最常見的方法自然風幹，有時是通過他們鼓風機或風扇。必須注意過快幹燥，防止出現裂紋。

顆粒輸送：一旦顆粒冷卻後，它們將被輸送到包裝設備。在此過程中並不是使用螺旋輸送機，因為它們會損壞顆粒。通常是使用鬥式提升機。

 10、套袋貯藏顆粒：到這一步，顆粒已經完成並準備使用。但在大多數情況下，它們需要被儲存和運輸至消費者。顆粒必須存放必須遠離潮濕。如果顆粒吸收水分，他們將擴大和變得毫無用處。

       顆粒通常裝進塑料袋裏密封。對於大多數消費者來說，包裝袋是一種易於攜帶的尺寸。重達一噸的大袋也可用於大型設備。直接用大型筒倉儲存，散裝裝運給消費者。